多層薄膜為什么需要電暈處理？

電暈處理是薄膜加工中非常重要的薄膜處理工藝，通俗講就是通過高頻電壓對塑料薄膜表面進行電擊處理，使得薄膜表面具備更高的附著性，以便于薄膜的后道加工，如印刷、涂布、復合等

電暈處理的形式及分類

電暈處理的根據不同需要，大致在3個環節進行處理。即薄膜在線電暈處理；薄膜后加工線電暈處理；兩者結合，進行兩次處理。

薄膜生產在線電暈處理。即通常所說的熱膜處理，這是最常見的一種處理形式。由于在高聚物分子還沒有完成結晶的情況下就進行處理，因此，處理效果強，但一般只適用于立即進行再加工（如印刷、涂布或復合）的薄膜處理。

一般電暈處理裝置設置在薄膜冷卻定型段后面，卷取裝置之前，薄膜后道加工線上電暈處理，即通常所說的冷膜處理，這種形式的處理質量還與薄膜的扭轉時間有關。若薄膜生產后存放時間長，析出的添加劑大量附在薄膜表面，增長薄膜電暈處理后的質量一般電暈處理裝置設置在印刷（或涂布、復合）裝置之前。

其次就是兩種形式的組合，既先在薄膜的生產線上進行處理，然后在薄膜的后加工線上進行第二次處理。它適用于第一次處理質量差，或第一次處理后存放時間已長，處理效果已消退許多的薄膜。

根據薄膜使用的不同要求，電暈處理又可分為薄膜單面或雙面電暈處理。對于高速的流延生產線，有的還采用多組電極，以滿足塑料薄膜后期工藝對表面張力的要求。

薄膜的處理程度會隨存放時間延長呈指數規律消退，消退速度快慢與存放環境溫度、樹脂牌號、薄膜厚度等多種因素有關。

環節溫度：存放環境溫度越高，消退速度越快，并且越徹底。

樹脂物性：含有添加劑的原料制成的薄膜的消退速度比無添加劑的要快，這是由于這些低分子量物質極容易析出，覆蓋在薄膜的表面，使黏附性變差。

薄膜厚度：厚的薄膜消退速度比薄的薄膜更快。

因此，薄膜處理后，最好當即印刷、涂布或復合,以得到最佳的潤濕性和附著力。適當增大處理功率，加深處理程度；盡可能在低溫環境中存放，以減慢消退速度。電暈處理膜面，可以使膜面產生氧化和極性，在膜面產生微觀毛糙有利于薄膜印刷的干燥和牢度，電暈后薄膜產生靜電吸附，各工序以及在運輸中必須保證薄膜清潔，總之，塑料薄膜表面能不能低于38達因。

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