我國聚酯產業發展迅速，其中聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）被廣泛用語生產拼字、纖維、薄膜等產品。PET薄膜因具有優良的物理和化學特性，所以在食品包裝領域被廣泛應用。但其單體和催化劑及其它助劑，包括副產物有些屬于高毒物質，同時存在遷移風險。

隨著石油化工技術的進步，促使我國在聚酯產業發展迅速，現已成為世界上最具規模的聚酯產品生產基地。其中，聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）因具有優異的剛性、耐熱性、電絕緣性和耐化學品性能，廣泛被用于生產瓶子、纖維、薄膜。PET薄膜在電子電器、食品包裝、和感光材料方面具有廣泛的用途。PET常用的合成方式包括對苯二甲酸（PTA）與乙二醇（EG）的直接酯化法（PTA法）和對苯二甲酸二甲酯（DMT）與乙二醇的酯交換法（DMT法）。而PET在縮聚反應過程中需要添加催化劑（如三氧化二銻）、穩定劑等添加劑或助劑，同時在酯化反應過程中伴有副產物（如二甘醇、乙醛以及一些低聚物）產生，而這些物質中有些具有一定毒性，并且在與食品接觸的過程中會通過包裝材料遷移至內容物，從而導致內容物的污染，進一步影響消費者身體健康。Dong-Joo Kim等人依據歐盟和亞洲國家的法規，研究并分析了PET中單體和低聚物的特殊遷移。世界各國（歐盟、美國、中國、日本等）已經針對食品包裝材料用PET的衛生及安全要求分別制定了相應的法規，并對其中具有遷移風險的物質規定了最大遷移限量及使用要求的限制。

食品接觸用PET衛生安全要求相關法規介紹

PET薄膜因具有優良的物理和化學特性，如強度高、透明性好、無毒、阻隔性好、電絕緣性能優良，在食品包裝領域被廣泛應用。但其單體和催化劑及其它助劑，包括副產物有些屬于高毒物質，同時存在遷移風險。世界各國針對食品接觸用PET衛生要求制定了相應的標準。

聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）常用的合成方式有直接酯化法（PTA法）和酯交換法（DMT法），其因具有優異的物理和化學性能，而被廣泛應用于食品包裝領域。然而PET在縮聚反應過程中所用的催化劑、穩定劑等添加劑或助劑，包括反應產生的副產物，因具有一定毒性同時存在遷移風險，已引起廣泛關注。歐盟、美國、中國、日本等針對食品包裝材料用PET的衛生及安全要求分別制定了相應的法規，從而有效規范了PET朝著更加健康安全的方向發展。